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有机硅除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺，以使除尘滤袋经过除尘器主风机的强大风压及反吹风机清灰或脉冲阀喷吹风清灰的反复喷吹清灰时，或振打袋式除尘器的振打清灰时与除尘骨架摩擦不会损坏。镀锌除尘器骨架的技术要求：1、要有足够的强度，刚度，垂直度和尺寸精度，为防止压缩变形，破坏运输，滤袋除尘器彼此接触和套袋，袋架摩擦困难的情况。
2、袋式镀锌除尘骨架表面防腐处理，可用喷雾或镀锌，在高温防腐处理剂应满足高温的需要。3、所有焊接接头坚定，不允许脱焊，焊接和焊接泄漏。
经有机硅处理的除尘骨架外观光滑、无锌瘤、毛刺，呈银白色或彩色，具有的耐酸、耐碱性是目前常用的一种除尘骨架。有机硅除尘骨架有普通有机硅和彩色有机硅两种，可根据客户要求订做不同规格不同表面处理的除尘骨架。有机硅除尘骨架有焊接工艺，焊接小部分可一次完成，即在焊接固定的位置，与适当的焊接顺序组装。大型钢结构的装配和焊接需要先将小件完成焊接，然后进行组装与焊接。
内星角除尘器骨架工作原理：将压缩空气在极短暂的时间内高速喷向除尘滤袋，同时诱导数倍于喷射气量的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，在短促的时间内形成滤袋往复地"鼓、瘪、鼓"的波浪形变形，使粉尘层发生变形、断裂以块团状脱离滤布并受重力作用下落,镀锌镀锌除尘骨架的特点,表面光滑,采用一次成型全镀锌、外形挺直、不产生毛刺使滤袋不受损伤；焊接均匀：焊点牢固、无脱焊、虚焊和漏焊现象，结构合理、坚固、使用寿命长,性能稳定：选用原材料，强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度均达到要求，能防止滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。
不锈钢除尘骨架做为基本的除尘配件，对于它的清理工作需要认真对待，这样可以相当大的延长它的使用寿命,除尘骨架在低温季节冷磨开机时，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。圆形除尘骨架是外滤式滤袋的肋骨，滤袋骨架的加工、运输及安装袋式除尘器滤袋骨架技术条件,不锈钢除尘骨架在使用中能够展现重要的作用和价值，能够在不同的行业和领域中使用，反应重要的作用和价值。
制作脉冲袋式除尘器滤袋骨架时,先根据滤袋直径的大小焊制铁圈,然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋。这种做法,在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,费工费时,而且难以保证骨架直径大小匀称。有些厂在制作滤袋骨架时,不采用这种方法,而根据滤袋的长度,用8号铁丝缠绕在一定直径的铁管模具上,绕成螺距为200~300毫米的螺旋形铁丝架，这种螺旋形铁丝架在垂直焊接钢筋时,不存在歪倒倾斜的问题。焊接时一个人即可进行，采用这种方法焊制的滤袋骨架,接头少,比较光滑,能延长滤袋的使用寿命。锈钢不锈钢除尘骨架采用的框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架，可大大降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求，没有毛刺,清灰时，清灰气流在使滤袋膨胀变形的同时也穿过袋壁和粉尘层,内星角除尘器骨架表面处理：有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。
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提高除尘器骨架寿命的方法：为了除尘器骨架的质量，我们采用φ6.5元钢拉制（拉成φ3mm），并且对焊接时的毛刺修磨要达到技术要求，以外观的笔直挺拔。
除尘器骨架用在不同的重金属行业中，随着现在除尘技术的提高，除尘器骨架用在百万风量的除尘器越来越多，因此，除尘袋笼（骨架）有足够的强度、刚度、垂直度和尺寸的准确度，以防受压变形，运输中损坏、滤袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难、袋框摩擦等情况的发生。为了避免除尘器骨架在使用一段时间后发生表面锈蚀与除尘布袋黏结，作为布袋除尘器的肋骨，除尘器骨架由于便于安装和维护，所以在使用和检测布袋除尘器的时候，人们经常会忽略到它。但是除尘器骨架的好坏是直接影响到布袋除尘器的使用寿命的。
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