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铜板、铜带、铜箔常出现的质量问题有哪些。但到底是什么原因造成的呢。下面将详细介绍一下具体原因。有什么办法可以避免么。冷轧的铜板的表面有时会有起皮，凹坑，麻点的现象发生，原因之一是在加工时需要经过多道轧制工序。
在任何一道过程中，表面没有清洗干净就会有氧化物附在铜板表面，下一道轧制时，就被压轧在铜板中，造成终铜板在成品加工时，氧化物脱落，那么凹坑，麻点等缺陷就形成了。举个简单的例子，在用擀面杖擀面的时候在饼面上撒上几粒芝麻，那么芝麻就会嵌入面饼中，但如果后在包饼的过程中芝麻脱落了，那就变成了个坑。
另外一种情况也较为常见，那就是由于运输的过程中包装的严密性不够，造成铜板于铜板之间的间隙过大，那么在运输的过程中由于车辆颠簸等情况，引起表面碰撞摩擦。铜材是紫铜本身就属于比较软的金属，在大力的碰撞和摩擦后就难免会留下难看的凹坑，这个道理就和用手去掐面饼会留下难看的凹坑一个性质。
高温下，纯铜的吸气性强，且在熔炼时，应尽量气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷做脱氧剂。此外，浇铸过程在保护或复盖烟灰下进行，铸造温度为1150-1180℃。紫铜管的缺点1、对于紫铜管来说，生产成本高以及价位高就是它的缺点，与其他管件相比，紫铜管的成本要高出很多，而且铜管接口处连接对施工的工艺水平要求也很高。且浇铸过程要在的保护或复盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1%。成形性能：纯铜管有极好的冷、热加工性能，能用各种的加工工艺加工，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。且在热加工时，应控制加热介质，使呈氧化性。
此外，热加工温度应为800-950℃。焊接性能：易于锡焊、铜焊，也能进体保护焊、闪光焊、电子束焊和气焊，但不宜进行点对焊和埋弧焊。2、磷脱氧铜管的工艺优势熔炼与铸造：磷脱氧铜管使用工频有芯感应电炉熔炼。
大家都了解铜是人类找使用的金属，早在机械器具不发达的时代，人类就开始需找和挖掘露天的铜矿了，在过去人类已经知道使用铜来制造各种，器具，用天然铜还可以。铜在人类的文明与历史中也扮演了各种重要的角色。
在的历有的一段青铜器时代，那个时候的人类工业机械下非常的落后，使用铜制造出来的青铜器已经是造诣极深，就连现在的科技都自叹不如。近现代挖掘出来的古墓中，只要是有头有脸的人死后的陪葬品种，都少不了铜的身影。
由铜制造出来的各种东西，在过去的历就是一种身份的象征。在的历，铜不允许老拥有的，铜都是有官府拥有。并且黄铜只有皇帝才有资格行使使用权，除了皇帝任何人对黄铜都没有使用的权利。铜器时代的历史延长了上千年，直到现在也没有停止。
随着近现代工业的发展，已经演变成其他的不同形式。例如铜管件就是其中的一个形式之一。过去的铜器给人的生活增添色彩，方便生活，促进手工业向前快速发展。现在的铜管件的演变目的就是给人的生活带来方便。钢管件时代只是铜器时代的一部分，并且2者会一起向前发展。
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紫铜管焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中现象。且焊后，应用平头锤敲击焊缝，以消除应力和改善焊缝的质量。二、气焊焊接紫铜管常用的就是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。在气焊时，可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，且气焊紫铜管时应采用中性焰。
三、手工氩弧焊1、在紫铜管手工氩弧焊前，应把工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物等都清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法这两种。2、根据板厚和坡口尺寸，紫铜管的对接接头的装配间隙应在0.5-1.5毫米范围内选取。
3、这类焊接法通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝可靠的熔合和焊透，必须焊接速度，消耗量并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150-300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350-500℃。
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